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智能手机、平板电脑等移动设备的迅速发展推动了触控屏需求的迅速增长，根据调研机构Transparency Market Research的报告显示，全球平板电脑到2015年底将达到2.486亿台，智能手机则将达到10.5亿部。另一家调研机构Displaysearch更是加上了超极本的需求，预计2013年OGS触控屏需求量将达到3.17亿片，较2012年0.53亿片需求量增长502%。

低成本、高集成度成独立触控IC挑战

触控屏市场的迅速增长，不仅令新思(Synaptics)、义隆、敦泰等传统触控IC厂商赚的盆满钵满，也吸引了英特尔、联发科技、高通、博通、德州仪器等主控IC厂商加入战局。其中联发科就在投资汇顶之后，于2012年合并台湾“小M”晨星，目前单月触控IC出货量已突破1,000万颗大关。由于主芯片厂商纷纷推出整合触控IC的单芯片解决方案，集成化也成为未来独立触控IC厂商面临的挑战。

在中国市场，随着2013年千元以下中低端智能手机的迅速扩展，手机厂商对于成本控制的需求越来越高。相对应的，触控IC厂商也面临着成本控制的挑战。触控IC价格在国内已开始接近底线，对TP新工艺新技术的支持成为独立触控IC厂商生存的核心价值。OGS和In-cell、On-cell方案成为2013年触控市场新的亮点。其中OGS主要针对中低端市场，On-cell /In-cell的技术成熟将改变行业的格局，但仍有很多阻力，目前来看G+F单层多点在手机领域仍具有综合性价比优势。

去年手机触控屏还是以G+G方案为主，今年在手机领域OGS将会慢慢的趋向于低端产品，未来可能出现高端产品采用On-cell、In-cell方案，而低端采用OGS方案的状况。相对来说平板电脑则略有不同，逐渐从低端向高端走，预计今年主要以OGS为主。

OGS工艺单层ITO最具成本优势

从OGS的触控工艺来看，目前主要流行的是三种工艺：第一种是单层ITO实现两指触控，这种工艺在技术上有一定难度，但不用考虑架桥和银浆跳线问题。其工作原理是将触控层分割成了互不相连的多个矩阵，把每个矩阵的信号单独用引脚引出到FPC上，从而消除“鬼影”的干扰。由于布线方式的改变，信号从FPC引出来而非传统侧面，因此可以将边框设计得更窄，同时显示屏边缘的触控性能也更加灵敏。单层无桥互容多点触摸屏传感器只需要镀一层ITO膜，具有超薄单层无额外桥梁的特征，不仅简化了单层无桥互容多点触摸屏传感器的工艺复杂度，成本也可降低高达40%。

上海思立微科技区域总监赵天明

第二种是菱形架桥方式，因为需要五次光照，工艺复杂，设备投入也比较大；第三种是单层三角形工艺，业界俗称“毛毛虫”工艺，这种工艺的好处是只铺一层ITO sensor，相比菱形架桥工艺非常成熟而且成本很低，但稳定性存在一定问题。

敦泰科技市场部副总经理白培霖

上海思立微科技区域总监赵天明表示，OGS单层ITO成本具有最低优势，今年主要是全ITO和银浆跳线两种工艺相互竞争的格局，主要还是适用于中低端产品。他表示，思立微目前重点发展单层ITO方案，去年就推出了国内首颗支持单层无桥互容多点触摸屏芯片GSL168。

敦泰科技市场部副总经理白培霖认为，在中大型尺寸的高端智能手机上，单层多点互容与传统互容将在市场上共存。他表示，敦泰的优势在于支持全ITO走线，大幅度降低成本。此外，敦泰拥有自主专利的两点自容方案，同时敦泰也是海峡两岸第一家量产In-Cell技术的公司。由于In-cell的重点目前主要是量产性和良率，能提供可量产的In-cell产品其意义不言而喻。

台湾义隆电子董事长叶仪皓

台湾义隆电子董事长叶仪皓则表示，义隆目前在单层下可实现真正的两指和五指操作。除了单层ITO方案，义隆的双层ITO方案还可以实现防水并且可以利用手套触控。此外，义隆正针对于On-cell进行积极地布局，目前已跟北京某客户合作On-cell应用，可以提供On-cell十指的应用解决方案。

Synaptics已经为多款手机提供了In-cell技术支持，目前Synaptics正在研发第三代In-cell技术，采用最新技术的手机产品很快即将上市。此外，Synaptics推出了业界首个单层多点On-cell电容触控解决方案，将On-cell先进工艺迅速扩散至入门级智能手机市场。当然，单层多点On-cell电容触控技术的技术障碍显著低于In-cell，因此在缩短产品上市时间方面有明显优势。